江西订购振动放矿机制造商点击咨询,振动电机轴承的润滑是给料机正常工作的关键,因此使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,另外,还需每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

电磁振动给料机电子检测振动辅助装置电路设计,比较器U1将振动传感器LC0102输出电压与其静态时的偏置电压2V相减,当无振动时,比较器无电压输出,后级的LED不发光。当有振动产生时,比较器U1输出电压,点亮后级的LED(D3-D;振动越强烈,比较器输出电压越高,后级被点亮的LED就越多,直到D9被点亮,表明达到了理想的共振状态。

电磁振动给料机铁芯和衔铁之间的气隙按照设计要求调到8±0.5mm,振动给料机在出厂时应该调好,也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同,适当将气隙缩小或扩大,但注意不要过量,如果气隙太大就会使电流增加,造成烧坏线圈,相反,如果气隙太小,则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞,造成铁芯衔铁芯等一些相关部件的损坏,气隙调整的原则要求为a满足振幅的要求。b电流不可以超过额定值(给料机空载时)c铁芯和衔铁之间不得发生碰撞,两者之间要平行。

是要电磁铁铁芯间隙的调整。从结构原理上说,铁芯间隙的大小给料机的正常运行有很大的影响,一般这个间隙控制在20mm左右。给料机的功能除了均匀定量喂料以外,还可以做到对物料的粗筛分。如果在电磁振动给料机上装除铁器,就可以对物料中含有的部分杂物进行更进一步的筛分。尤其对于下一步的破碎过程来说,除铁装置可以有效避免掺杂物料与破碎设备的磨损,延长机器使用寿命。

机器采用悬挂安装形式,要用牢固可靠的吊钩或钢丝绳吊挂在足够强度的构件上。给料机料槽与溜槽之间设置防尘布罩,而在料槽上侧可设置盖板防尘。机器外壳和控制器按一般电气设备安装规程进行接地保护。机器安装后,必须将图中的检修用螺钉松开,并锁紧背帽,才能开机。检修时应将检修螺钉固紧,以防连接叉偏离正确位置,开机前再松开只检修螺钉。

DZG电机振动给料机试车时,两台振动电机必须向旋转。给料机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。电机振动给料机的电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。

纵观其发展历程,先后经历了电磁振动电机振动机械振动三个发展阶段。每个阶段的设备又具有各自独有的优势个不足,因此,目前的给料机市场非常多样化,如槽式给料机圆盘给料摆式给料机电磁振动给料机电机振动给料机等。电磁振动给料机是一个双质点定向强迫振动的弹性系统,整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。电磁振动给料机就是一般意义上说的振动喂料机,其本质和功能基本上是相同的。常见的振动给料机多用于大型的选煤选矿化工生产线上,使给料槽等设备按照固定的频率振动,将物料均匀连续定量的输送到受料设备中。

电机振动给料机广泛应用于矿山冶金煤炭建材轻工化工电力粮食等各行业中,用于把块状颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎选煤筛分运输包装机械等给料配料等。

耐压型星型给料机采用封闭转子,耐压型星型给料机广泛运用在吸送式,压送式气力输送系统中,有效减少漏气量,气力输送。检查振动给料机的各改向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠,上下托辊转动是否灵活。防卡型星型给料机采用防卡进料设计,根据不同介质调整间隙,必要时采用偏置式机体,V型转子等组合。