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广东鸡蛋分选机电话全天候服务,全自动控制,避免了人为因素对质量的影响,过程稳定。蜂窝夹克间接加热,蒸汽不与食物直接接触,防止食物污染。同时,炉子内的温度和压力控制在+/-1°C,压力控制在+/-0.01 Mpa。节省酱油,比例降至1即可同时满足普通常规腌制鸡蛋和咸水煮鸡蛋的需要。

该设备由蒸汽交换器加热,烤箱内温度通过热风循环调节,顶部安装抽温风扇,快速将腌制鸡蛋表面的水烘干。输送装置采用不锈钢管,腌制的鸡蛋在两个圆管之间向前输送。输送装置向前旋转360°,使腌制的鸡蛋旋转360°,达到均匀干燥的目的。

煮软鸡蛋生产线是鸡蛋清洗-烹饪-冷却-去壳-去皮-调味料-涂抹-袋装汤-真空包装-巴氏杀菌的一部分。主要参数生产率为10000-30000台/小时;总额定功率为20千瓦;该生产线一般配备4名操作员;生产线由低温螺旋浸蛋和低温冷却泵组成。新鲜的鸡蛋浸泡后煮熟,然后煮熟的鸡蛋迅速冷却并去皮。

自动打蛋器具有蛋黄和蛋清分离的功能,在进入蛋液收集桶之前安装过滤装置,确保蛋液中没有蛋壳碎石。蛋夹中的鸡蛋通过金属击倒后落入蛋碗,蛋杯底部的小孔用来让鸡蛋流入下方的蛋碗,以达到蛋黄液体蛋自动分离机可同时满足白、红皮蛋皮蛋需求,且对鸡蛋大小无要求的效果。

采用上述结构,利用滚筒内的空间来翻转鸡蛋,鸡蛋在翻转过程中相互碰撞和连杆,以达到破壳的目的,破壳比较均匀,不会损坏鸡蛋。连杆之间的间隙小于鸡蛋的外径,即鸡蛋不会从连杆开口泄漏而不破裂,但部分破碎的蛋壳可能会泄漏出连杆范围,从而可以进行初步排出操作。

清洁鸡蛋生产线,型号13,不锈钢,速度5400件/小时。适用于脏鲜蛋的处理。生产线由1台蛋机+1台清蛋机+1台喷墨打印机(选配+1台分离带机+1台背面不锈钢导蛋器)组成,可选配光学检测功能(选配-清洗-风干-喷油保鲜-喷码)(选配-光检-分级),适用于蛋鸡和鲜蛋加工厂。

水中的鸡蛋倒入洗涤槽,鸡蛋通过传送链自动上坡运输,运输过程中鸡蛋位置自动调整。在运输过程中,高压喷雾可以加热喷洒的液体,并通过高压喷洒清水的方式清洁鸡蛋表面。清洗完刷子后,用清水喷洒鸡蛋,用刷子清洗鸡蛋,同时在传动过程中旋转鸡蛋,用刷子摩擦鸡蛋。

多个连杆围绕转轴圆周等间距分布,每个连杆将两个拱形连接成一体结构,并共同形成圆柱形结构,滚筒两端均有开口。滚筒的相对较好的开口是作为出口的进料口的相对较低的开口。在滚筒正上方的框架内安装有喷水装置,滚筒正下方设有水箱,喷水装置通过回水管与水箱连接。一枚被安装在回流管中。